
ایلومینیم کھوٹ ڈائی معدنیات سے متعلق عمل
سرد اور گرم چیمبر ڈائی - کاسٹنگ مرنے کے دو بنیادی طریقے ہیں - کاسٹنگ کا عمل۔ سرد چیمبر میں - کاسٹنگ میں ، پگھلے ہوئے دھات کو دستی یا خود کار طریقے سے ڈالنے والے آلات کے ذریعہ ڈائی چیمبر میں ڈالا جاتا ہے ، اور پھر انجیکشن پنچ پگھلی ہوئی دھات کو گہا میں دھکیلنے کے لئے آگے بڑھتا ہے۔
گرم چیمبر ڈائی - کاسٹنگ میں ، ڈائی چیمبر مصلوب کے لئے کھڑا ہے۔ پگھلا ہوا دھات ڈائی چیمبر پر فیڈنگ پورٹ کے ذریعے ڈائی چیمبر میں بہتا ہے۔ انجیکشن کارٹون نیچے کی طرف بڑھتا ہے ، پگھلا ہوا دھات کو کہنی کے پائپ کے ذریعے گہا میں دھکیلتا ہے۔ دھات کو مستحکم کرنے کے بعد ، ڈائی - کاسٹنگ سڑنا کھول دیا جاتا ہے ، اور کاسٹ کا حصہ ہٹا دیا جاتا ہے ، جس سے ایلومینیم کھوٹ ڈائی کا ایک چکر مکمل ہوتا ہے - کاسٹنگ:
ڈائی معدنیات سے متعلق عمل
پہلا قدم
پہلا قدم ڈائی کاسٹنگ مشین کو ڈیبگ کرنا ہے۔ ڈیبگنگ کے عمل کے دوران ، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ڈائی کاسٹنگ مشین کی کام کرنے کی حالت معمول کی بات ہے اور کیا کوئی اجزاء ڈھیلے ہیں یا نہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈائی کاسٹنگ مشین کو استعمال کے دوران کوئی پریشانی نہیں ہوگی۔
01
دوسرا مرحلہ
دوسرا مرحلہ یہ ہے کہ پہلے سے تیار کردہ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کو انسٹال کرنا شروع کیا جائے۔ ڈائی کاسٹنگ سڑنا کی تنصیب قابل اعتماد ، مضبوط ہونا چاہئے ، اور اس پر توجہ دی جانی چاہئے کہ آیا ڈائی کاسٹنگ سڑنا معمول کی بات ہے یا نہیں۔
02
تیسرا مرحلہ
تیسرا مرحلہ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کو پہلے سے گرم کرنا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کو انسٹال کرنے کے بعد ، تھرمل توسیع اور سنکچن کی وجہ سے مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے پہلے سے گرم ہونے کی ضرورت ہے۔
03
چوتھا مرحلہ
چوتھا مرحلہ ڈالنا ہے۔ اس اقدام کے لئے مولڈ کی شکل کے مطابق تشکیل دینے کے لئے مولڈ میں مواد کو انجیکشن لگانے کی ضرورت ہے۔
04
پانچواں مرحلہ
پانچواں مرحلہ دباؤ رکھنا ہے۔ چونکہ اس وقت ابھی تک مواد مکمل طور پر تشکیل نہیں پایا ہے ، لہذا اس کے دباؤ کو برقرار رکھنا ضروری ہے جو مرنے پر ہونا چاہئے ، تاکہ کاسٹنگ کو خراب ہونے سے بچایا جاسکے۔ ان پانچ مراحل کے بعد ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کا بنیادی معدنیات سے متعلق عمل بنیادی طور پر مکمل ہوچکا ہے۔
05
"چار آگ"
ان میں ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ انڈسٹری میں چار بنیادی عمل انیلنگ ، معمول پر لانا ، بجھانا اور غصہ ہیں۔ ان چار عملوں کو ڈائی کاسٹنگ میں "چار فائر" کہا جاتا ہے ، اور بجھانے اور غص .ہ کے ساتھ ان کا رشتہ بہت قریب ہے۔ دونوں ناگزیر ہیں۔
annealing
اینیلنگ ورک پیس کو گرم کرنا ہے۔ جب منتخب کردہ مواد پر منحصر ہو ، مناسب درجہ حرارت پر گرم ہوجائے تو ، اس ریاست کو حاصل کرنے کے لئے آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوجاتا ہے جہاں دھات کی داخلی ڈھانچہ توازن کے قریب ہوتا ہے۔
معمول بنانا
معمول بنانا یہ ہے کہ ورک پیس کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جائے اور پھر اسے ہوا میں ٹھنڈا کیا جائے۔ یہ بنیادی طور پر مواد کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے یا کچھ اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے جن کو ڈائی کاسٹنگ کے خاتمے کے طور پر اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
بجھانا
بجھانا کام کو گرم کرنا اور اس کو تھامنا ہے ، پھر اسے پانی یا دوسرے غیر نامیاتی نمک حل کولنگ میڈیا میں جلدی سے ٹھنڈا کریں۔ اس عمل کے ذریعے ، اسٹیل کا ٹکڑا سخت تر ہوجائے گا اور ٹوٹنے والا بھی ہوجائے گا۔
تپش
اسٹیل کے ٹکڑے کی کٹائی کو کم کرنے کے ل the ، بجھائے ہوئے اسٹیل کے ٹکڑے کو درجہ حرارت پر 650 ڈگری سینٹی گریڈ سے اوپر رکھا جاسکتا ہے لیکن گرمی کے تحفظ کے لئے طویل عرصے تک عام درجہ حرارت سے نیچے ، اور پھر ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے۔ اس کو غصہ کہا جاتا ہے۔
